冷軋冷拔鋼管是
不銹鋼管的一種,由于其精度和表面質(zhì)量明顯優(yōu)于普通不銹鋼管,所以冷軋冷拔鋼管的工藝要求相對不同。根據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求、投資和效益,選擇不同的加工方法和相應的輔助工序。以下是對不銹鋼冷軋冷拔管基本工藝的簡要介紹。
1、管材供應,所用管材為熱軋成品或半成品管材、擠壓管材和焊管;
2、管材的準備,對其進行檢驗、捆扎、酸洗、清洗和沖洗管件、中和、干燥、涂潤滑劑等;
3、冷加工(冷軋或冷拉拔);在冷軋或冷拉拔機組上對預先處理好的原料進行相應的生產(chǎn)流程;
4、成品檢驗包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭切尾、檢驗(人工檢驗和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品有不同的檢驗內(nèi)容。
冷加工管機組的生產(chǎn)特點是管材從輸入到加工成成品通常經(jīng)歷多次冷變形和加工硬化。因此,整個生產(chǎn)過程由多個制備過程和變形過程組成,具有往復循環(huán)的特點。因此,生產(chǎn)流程多,生產(chǎn)周期長,金屬消耗大,生產(chǎn)效率低,一般生產(chǎn)規(guī)模小,需要專業(yè)工廠定制。
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