鉻是不銹鋼制品管原材料中非常重要的元素，它有利于不銹鋼材質(zhì)的鈍化，使其保持穩(wěn)定鈍態(tài)，雖然是金屬元素，但是由強(qiáng)碳化物形成的，所以在一定程度上其對(duì)原材的組織和性能都有影響。下面給大家詳細(xì)介紹一下鉻元素對(duì)不銹鋼制品管的影響有哪些吧！        1、鉻對(duì)不銹鋼管組織的影響：在奧氏體不銹鋼中，鉻是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定鐵體的元素，縮小奧氏體區(qū)，隨著鋼中含量增加，奧氏體鋼質(zhì)中可出現(xiàn)鐵素體組織。研究表明，在鉻鎳奧氏體中，當(dāng)碳含量為0.1%、鉻含量為18%時(shí)，為獲得穩(wěn)定的單一奧氏體組織，所需鎳含量低至約為8%；就這一點(diǎn)而言，常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼材質(zhì)是含鉻，鎳量配比比較適宜的一種。

       不銹鋼制品管中隨著鉻含量的增加，一些金屬間相的形成傾向加大，當(dāng)鋼質(zhì)中含有鉬時(shí)，鉻含量會(huì)增加還會(huì)χ相等的形成；如前所述，σ、χ相的析出不僅顯著降低鋼管的塑性和韌性，而且在一些條件下還降低鋼的耐蝕性。奧氏體不銹鋼材料中鉻含量的提高可使馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度下降，從而提高奧氏體基體的穩(wěn)定性；因此高鉻奧氏體不銹鋼焊管即使經(jīng)過(guò)冷加工和低溫處理也很難獲得馬氏體組織。

       2、鉻對(duì)不銹鋼管材性能的影響：一般來(lái)說(shuō)，只要保持完全奧氏體組織而沒(méi)有δ鐵素體等的形成，僅提高鋼中鉻含量不會(huì)對(duì)力學(xué)性能有顯著影響。

       3、鉻對(duì)奧氏體不銹鋼性能影響大的是耐蝕性，鉻提高鋼的耐氧化性介質(zhì)和酸性氯化物介質(zhì)的性能；且在鎳以及鉬和銅復(fù)合作用下，鉻提高鋼耐一些還原性介質(zhì)、有機(jī)酸、尿素和堿介質(zhì)的性能。

       4、鉻還提高不銹鋼制品管耐局部腐蝕，比如晶間腐蝕、縫隙腐蝕，以及某此條件下應(yīng)力的性能對(duì)奧氏體鋼材晶間敏感性影響大的因素是碳含量，其他元素對(duì)晶間腐蝕的作用主要視其對(duì)碳化物的溶解和沉淀行為的影響而定。在奧氏體焊管中，鉻能加大碳的溶解度而降低鉻的貧化度，因而提高鉻含量對(duì)奧氏體的耐晶間腐蝕是有益的，鉻非常有效地改善奧氏體不銹鋼的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕性能。

       當(dāng)不銹鋼管中同時(shí)有鉬或鉬及氮存在時(shí)，鉻的這種有效性會(huì)大大加強(qiáng)，雖然根據(jù)研究鉬的耐點(diǎn)蝕及縫隙腐蝕的能力為鉻的幾倍，氮為鉻的30倍；但是大量研究，奧氏體不銹鋼中如果沒(méi)有鉻或者鉻含量較低，鉬及氮的耐點(diǎn)蝕與縫隙腐蝕作用便會(huì)喪失或不夠顯著。

       鉻對(duì)奧氏體不銹鋼制品管的耐應(yīng)力腐蝕性能的作用，隨實(shí)驗(yàn)介質(zhì)條件及實(shí)際使用環(huán)境而異，在MgCl₂沸騰溶液中，鉻的作用一般是有害的，但是在含Cl^-和氧的水介質(zhì)中，高溫、高壓水以及點(diǎn)腐蝕為起源的應(yīng)力腐蝕條件下，提高不銹鋼管中鉻含量則對(duì)耐應(yīng)力腐蝕有利。

       同時(shí)，鉻還可防止奧氏體不銹鋼中由于鎳含量提高而容易出現(xiàn)的晶間型應(yīng)力腐蝕的傾向，對(duì)開(kāi)苛性（NqOH）應(yīng)力腐蝕；鉻的作用也是有益的，除對(duì)耐蝕性有重要影響外，還能顯著提高抗氧化、抗硫化和抗鹽腐蝕等性能。        以上就是鉻元素對(duì)不銹鋼制品管的影響，塑性、韌性、耐蝕性、耐晶間腐蝕性、耐縫隙腐蝕性、耐應(yīng)力腐蝕性、抗氧化性、抗硫化性等等都被一個(gè)小小的元素所影響。另外，奧氏體型的綜合性能比較好，其工件有足夠的強(qiáng)度和塑性來(lái)滿(mǎn)足大家的需要。大家在采購(gòu)不銹鋼制品管時(shí)可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用來(lái)選擇合適鉻含量的原材料。