不銹鋼制品管在焊接時(shí)變形了怎么辦？變形直接影響管體圓度，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)明顯的凹陷，整批管材直接報(bào)廢了。通常的不銹鋼管在焊接時(shí)出現(xiàn)變形都采用火攻矯正，通俗來(lái)講就是用火烤!不過(guò)如果變型太嚴(yán)重的話(huà)，基本很難挽救。        由于受到焊接熱循環(huán)的作用，使焊縫金屬的內(nèi)部籌備發(fā)生了不同的變化，引起了因金屬籌備轉(zhuǎn)變而造成體積上的變化，這也就產(chǎn)生了應(yīng)力和變形。在焊縫金屬由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的凝固過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生收縮，于是對(duì)周?chē)饘佼a(chǎn)生了拉應(yīng)力，而在不銹鋼制品管上也會(huì)發(fā)生變形。十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我們得出以下應(yīng)對(duì)措施：

       1、焊接電源：可以采用能量更為集中的熱源，這樣相對(duì)熱輸入減小，比如熔化極焊接優(yōu)于手工電弧焊，熱絲TIG焊優(yōu)于常規(guī)熔化極焊接，激光、等離子、電子束焊接都是采用能量集中的熱源實(shí)現(xiàn)小變形的焊接法。

       2、焊接技術(shù)：采用合適的焊接順序，如對(duì)稱(chēng)焊等都可以減小焊接變形。不銹鋼管焊接過(guò)程采用隨焊錘擊，或薄板預(yù)置拉應(yīng)力都可以有效控制焊接變形。焊后可以采用應(yīng)力退火，消除或減少焊接變形（一般來(lái)說(shuō)焊接變形是無(wú)法完全消除的，只是相對(duì)而言）。

       3、焊條材料：輔料的膨脹系數(shù)越大，焊接時(shí)也越容易發(fā)生較大的變形。所以也可以根據(jù)要求選擇合適的焊材，改變焊接接頭的組織，從而改變不銹鋼制品管在焊接時(shí)發(fā)生變形。

       4、鎢極棒尺寸：用削減尖的φ1.5鈰鎢極棒，且使其伸出噴嘴的長(zhǎng)度應(yīng)盡量長(zhǎng)些，這樣會(huì)使母材熔化更快、熔化溫度上升更快、溫度更集中；能使我們對(duì)需要熔化的位置不會(huì)讓更多的母材溫度上升，這樣使材料的內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化的區(qū)域變小，最終也使薄壁不銹鋼管的變形也會(huì)減少。

       5、反變形處理：在焊接前預(yù)計(jì)焊后會(huì)發(fā)生何種變形，焊前再起相反方向余量一定變形，來(lái)消弱焊接變形。采用角鋼在箱體內(nèi)部焊接米子支撐不銹鋼管，能固定就行，焊接完成后再用氣割切除。        不銹鋼制品管在焊接時(shí)變形了怎么辦？這是焊接工藝的熱循環(huán)與焊條狀態(tài)發(fā)生的物理變化導(dǎo)致的，這是非常常見(jiàn)的加工現(xiàn)象。只要我們控制好焊接電源、掌握焊接技術(shù)、選擇膨脹系數(shù)較小的焊條、選擇鎢極棒尖且長(zhǎng)，再結(jié)合反變形工作，就能較好地防止不銹鋼制品管在焊接加工過(guò)程發(fā)生嚴(yán)重變形了。