對于不銹鋼制品管來說，最重要的無疑是材料的防腐性能以及化學(xué)成分分析。而不銹鋼的成分、熱處理工藝、冷熱加工工藝直接影響不銹鋼管材的內(nèi)部組織、結(jié)構(gòu)的變化，從而使鋼管的機(jī)械性能發(fā)生變化。        因此，采用金相分析的方法來觀察檢驗(yàn)鋼管內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)是工業(yè)生產(chǎn)中的一種重要手段，不銹鋼制品管常用的金相觀察檢驗(yàn)主要可分為以下幾個方面：
       1．原材料檢驗(yàn)：對原材料的冶金質(zhì)量情況進(jìn)行檢驗(yàn)，比如偏析、非金屬夾雜物分布類型與級別檢查；對鑄造材料的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性檢查；對鍛造件的表面脫碳、過熱、過燒、裂紋、變形等情況檢查。
       2．生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制：金相分析可以提供調(diào)整工序及修改工藝參數(shù)的根據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)，如熱處理淬火加熱溫度、保溫時問、冷卻速度等是否合適；化學(xué)表面熱處理工藝參數(shù)的控制；鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。
       3．產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)：有些304不銹鋼管除了要求機(jī)械性能、物理性能指標(biāo)外，有的還要求其顯微組織參數(shù)，用來作為質(zhì)量評定的技術(shù)指標(biāo)之一。
       4．失效分析：金相組織分析方法在機(jī)械失效分析方面廣泛應(yīng)用，對一些常見的弊病鑒定很方便。如不銹鋼焊管表面脫碳；顯微裂痕的形貌及分布特征；化學(xué)熱處理缺陷；熱處理后的不正常組織；晶界脆性相析出等。這些金相分析的結(jié)果常作為故障分析的根據(jù)。        另外，在進(jìn)行金相檢測之前必須做好以下兩個方面的準(zhǔn)備工作：一是針對材料的組成結(jié)構(gòu)以及性能進(jìn)行大量的測試研究，通過理論化的數(shù)據(jù)完成對材料的認(rèn)識；二是根據(jù)材料的特性進(jìn)行相互之間的對比與規(guī)律性的研究，從而得知材料間的共性特點(diǎn)以及特殊性能，這對于金相檢驗(yàn)有著極其重要的指導(dǎo)意義。

       以上內(nèi)容就是不銹鋼制品管金相檢驗(yàn)的目的和意義，管材性能的多樣性與其組織結(jié)構(gòu)多樣性密不可分，金相檢驗(yàn)的意義分別是原材料檢驗(yàn)、控制生產(chǎn)過程中的質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)以及失效分析。另外，在進(jìn)行金相檢驗(yàn)前應(yīng)該深入了解材料的以及材料間的共性特點(diǎn)以及特殊性能。因此，通過金相檢驗(yàn)判斷不銹鋼制品管的工藝性能、力學(xué)性能、耐腐蝕性能等能否滿足應(yīng)用要求，已經(jīng)變得越來越重要了。